該泵以靜密封取代功密封，使泵（高粘度轉(zhuǎn)子泵）的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐l蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)功泵的功能，又集吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。

　　該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美叉毛體權(quán)小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油美反確幣1重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的的求送。

　　因此，它是有廣泛的用途，我們真誠地向用戶推薦這種新產(chǎn)品。

　　（一）工作原理

　　本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室忄中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回日泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。

　　（二）自吸泵的安裝

　　一、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。

　　二、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。

　　三、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。

　　（三）自吸泵的使用

　　一、泵使用前應(yīng)進行檢查、電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活、無卡住及異聲現(xiàn)象，各緊固件要牢固。

　　二、，擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水不少于泵體容積的工分之二，旋緊螺栓。

　　三、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標記一致。

　　四、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，后關(guān)閉吸入管閥門。

　　（四）自吸泵使用應(yīng)注意事項

　　1、因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。

　　2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

　　3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40'C，電機溫升不得超過75'C。

　　4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度〈100。C，被輸送的介質(zhì)比重三1。3；介質(zhì)比重〈1。3時，將影響技術(shù)性能。

　　5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

　　6。自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0。5~1mm，葉輪軸向竄動1。5~2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。